该系列模压生产线主要用于SMC工艺、HP-RTM工艺、LFT-D工艺、GMT工艺和BMC/DMC工艺等复合材料，生产线内包含多种设备，可在一定程度减少人工成本和减少时间。
1. 设备主要用于将切割好的片材自动送入压机内部，并有效的铺好片材在模具上，省去人工在进入压机内铺料。
2. 最多可缩短1/3模具内固化时间。
3. 自动化铺料，能适应型材料的铺料，提高了模压的安全性能。
4. 一次性铺料，解决了人工铺料慢所导致的前料固化问题。
5. 安装在压机送料正面方向，与设备搭配连接实现自动化，不用时整机移开即可。
1. 定制复材成型的自动化前后端，其中最主要的拾端器由正西自主完成设计制造。
2. 端拾器定制范围覆盖有片材、团材、预浸料、纱网、编织料等材料。
3. 可定制20~300℃热抓与冷抓两种端拾器，快速抓取、快速释放。
4. 适用工件：长50~3000mm,宽50~2000mm,重量≤50KG。
5. 可方便搭配各种检测传感器（钳头内嵌、钳头侧装传感器、侧罩传感器、触杆式传感器)。
6. 多种安装方式（轴向、侧向、万向），方便调试。
7. 自锁式设计，即使断气也能保持夹紧状态。
1. 自动上料机
2. 自动预热（保温）机
3. 上下料机器人
4. 智能温控系统/真空系统
1. 自动撕膜切片机
2. 补偿称重机
3. 备料线/视觉对中
4. 送料机/复材输送带
5. 预热机（减模压时间）
6. 上下料机器人
7. 智能温控系统/真空系统
1. 自动切块机
2. 补偿称重机
3. 备料线/视觉对中
4. 预热机（减模压时间）
5. 上下料机器人
6. 智能温控系统/真空系统
1. 自动撕膜切片机
2. 补偿称重机
3. 备料线/视觉对中
4. 送料机/复材输送带
5. 预热机（减模压时间）
6. 上下料机器人
7. 智能温控系统/真空系统
