在追求卓越的道路上，正西从未停歇。近期，正西迎来了一批全新的加工设备，为我们的生产线注入了新的活力与可能！
一、激光熔覆
我司目前采用的两种加强表面硬度的方法：
1.激光淬火：表面硬度可达HRC55
2.激光熔覆：表面硬度可达HRC55-60
（注：1. 作用同镀铬都是耐磨，防腐。2. 常规硬度为HB150-180）
二、自动埋弧焊
埋弧焊，是我国新出现的一种钢筋焊接方式，即竖向钢筋电弧----电渣压力焊，与以前的手工电弧焊相比，可节约15%的钢材以上。
埋弧焊全称为埋弧自动焊，是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，有以下优点：
生产效率高：一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的熔深和焊丝熔敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm）另一方面由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。
焊缝质量高：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。
劳动条件好：除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。
三、三坐标测量仪三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统。
简单地说，三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是最简单、最原始的测量机。
有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。测量机的采点发讯装置是测头，在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值，再由计算机系统对数据进行处理。
四、研发生产设备
200/160/130等六台数控落地镗床、3m*6m数控龙门铣床、14m重型卧式车床、5m*5m*10m大型数控燃气退火炉、数控磨床、自动埋弧焊、三坐标、激光熔覆、激光/火焰切割机、油管弯管机、探伤与硬度计相关检测设备等精密设备80余台。
